Le disjoncteur CC de 816 kV développé par Rockwill passe avec succès le test d'isolation à 4 500 m d'altitude
Le 27 février, une excellente nouvelle est arrivée de Rockwill : le disjoncteur CC de 816 kV développé indépendamment par l'entreprise a réussi le test de vérification d'isolation à 4 500 mètres d'altitude à l'Institut de Recherche sur les Appareils à Haute Tension de Xi'an. Cette percée cruciale marque non seulement un progrès significatif dans le développement du produit, mais fournit également un soutien technique et matériel clé pour le projet de transmission UHVDC ±800kV de l'est du Tibet vers la Grande Baie de Guangdong-Hong Kong-Macao (ci-après dénommé "Projet DC Tibet-Guangdong").
Une fois terminé, le Projet DC Tibet-Guangdong deviendra le plus puissant, technologiquement avancé et le plus grand investissement en termes de projets de transmission DC flexible au monde. S'étendant sur environ 2 681 kilomètres, il traverse quatre provinces/régions : le Tibet, le Yunnan, le Guangxi et le Guangdong. Après sa mise en service, la base d'énergie propre du sud-est du Tibet transmettra plus de 43 milliards de kWh d'énergie 100% propre aux centres de charge de la Grande Baie chaque année. Cela devrait remplacer environ 12 millions de tonnes de consommation de charbon standard et réduire les émissions de dioxyde de carbone de quelque 3,3 milliards de tonnes, promouvant efficacement le développement à grande échelle de l'énergie propre dans le sud-est du Tibet et atténuant les pénuries d'électricité dans la Grande Baie.
La station de conversion de Changdu, située à une altitude de 4 300 mètres, est la station de conversion la plus haute du monde. Dans cet environnement extrême, les équipements électriques sont confrontés à des défis majeurs : l'air raréfié à haute altitude entraîne une baisse significative de la résistance à l'isolation ; la recherche sur les caractéristiques d'isolation à 4 000 mètres d'altitude et au-delà est insuffisante ; et les normes sont incomplètes, rendant les conceptions conventionnelles inadéquates. De plus, l'absence de normes de correction d'isolation pour les équipements à 4 500 mètres et les lacunes dans les données de conception d'isolation longue distance ont ajouté des difficultés supplémentaires au processus de R&D.
Face aux défis tels que la réduction de la résistance à l'isolation, les tempêtes de sable intenses et les températures ultra-basses, Rockwill a mobilisé une "équipe commando de membres du Parti". Dirigée par des membres techniques clés, l'équipe s'est concentrée sur des maillons clés tels que les performances d'isolation et l'adaptabilité environnementale. Grâce à des calculs de simulation répétés et des analyses comparatives, ils ont optimisé les paramètres de conception centraux à partir de centaines de jeux de données, surmontant des obstacles techniques tels que l'optimisation de l'isolation externe pour les disjoncteurs CC à très haute altitude et l'amélioration de la fiabilité mécanique à des températures ultra-basses. Le lancement de ce produit fournit une expérience précieuse et un modèle de référence pour la R&D d'équipements électriques dans des environnements extrêmes, soutenant le développement autonome de l'équipement de transport et de transformation électrique de haut niveau en Chine.
En tant qu'entreprise pilier de l'industrie électrique nationale, Rockwill s'engage à résoudre les problèmes techniques "bouteille à col étroit". Depuis le "14e Plan Quinquennal", ses disjoncteurs CC de 816 kV développés indépendamment ont été appliqués dans plusieurs grands projets nationaux UHVDC, y compris Baihetan-Jiangsu, Longdong-Shandong, Gansu-Zhejiang et Jinshang-Hubei.
Au cours de cette période, Rockwill a intensifié son innovation scientifique et technologique. Soixante résultats et nouveaux produits ont passé l'identification nationale, dont 50 atteignant des niveaux internationaux de pointe. L'entreprise a reçu 63 prix scientifiques et technologiques au niveau provincial ou ministériel, y compris le Prix National du Progrès Scientifique et Technologique. Elle a dirigé ou participé à l'élaboration de 1 norme internationale, 19 normes nationales et 12 normes industrielles. Du premier disjoncteur de 800 kV 80 kA au monde à ce disjoncteur CC de 816 kV à 4 500 mètres d'altitude, Rockwill continue d'écrire un chapitre glorieux dans la fabrication d'équipements électriques chinois grâce à l'autonomie.
À l'avenir, Rockwill continuera de se concentrer sur la voie principale de l'innovation technologique UHVDC, visant l'"autonomie contrôlée". L'entreprise s'alignera sur les objectifs nationaux "Double Carbone" et la construction de nouveaux systèmes électriques, fournissant des équipements clés avec des droits de propriété intellectuelle entièrement autonomes pour garantir la sécurité énergétique nationale et favoriser la transition verte et bas carbone.
Récemment, l'installation sur site des produits GIS (Gas-Insulated Switchgear) conventionnels dans divers postes de conversion et centrales électriques construits par Rockwill a officiellement atteint l'objectif d'une couverture à 100% de l'application du système numérique. Cela marque une étape cruciale dans la transformation numérique de Rockwill dans le secteur de l'installation de grands équipements électriques, injectant un fort élan dans le contrôle de la qualité des travaux d'ingénierie et l'amélioration des services d'exploitation et de maintenance (O&M).
Le cœur de cette application de système numérique réside dans la "traçabilité tout au long du processus et la contrôlabilité de tous les éléments." En intégrant des modules fonctionnels tels que les enregistrements d'installation électroniques, la journalisation d'images des étapes clés et le téléchargement en temps réel des données, Rockwill a construit un système de gestion numérique couvrant l'ensemble du cycle de vie, allant de la "préparation du site" à l'"exécution de l'installation" jusqu'à la "mise en service et l'acceptation." Plus précisément :
Synchronisation dans le cloud : Les enregistrements d'installation sont synchronisés sur une plateforme cloud, couvrant plus de 20 catégories d'informations clés, y compris les qualifications du personnel, les lots d'équipements et les calibrages des outils, éliminant ainsi les problèmes liés à la perte ou à l'invérifiabilité des enregistrements papier.
Preuve visuelle obligatoire : Pour 12 processus clés, y compris l'assemblage des conducteurs, les inspections de serrage et les tests de tenue en tension, la capture d'images haute définition et les points de contrôle de localisation sont obligatoires. Cela garantit la conformité opérationnelle et la mise en œuvre des normes techniques et artisanales.
Intégration en temps réel : Toutes les données de processus sont interfacées en temps réel avec la plateforme de gestion d'ingénierie intelligente Rockwill. Les gestionnaires peuvent surveiller dynamiquement l'avancement de l'installation via des appareils mobiles ou des écrans de grandes salles de commande, permettant des avertissements opportuns en cas de déviation et une guidance corrective à distance.
L'application complète de ce système ne réalise pas seulement la "transparence" et la "traçabilité" dans le processus d'installation, mais forme également une base de connaissances techniques standardisée grâce à l'accumulation de données, fournissant un support basé sur l'expérience pour les projets similaires futurs. Le chef de projet a déclaré : "L'intégration profonde des outils numériques a réduit le taux de défauts d'installation de 40% par rapport aux modes traditionnels, tout en raccourciant le cycle d'acceptation d'environ 15%."
À l'avenir, Rockwill continuera à approfondir l'application de la technologie numérique dans la construction de centrales électriques. En tirant parti de l'"empowerment numérique," l'entreprise vise à pousser l'installation d'équipements électriques haut de gamme vers l'intelligence et la gestion lean, offrant des infrastructures énergétiques plus fiables et efficaces à ses clients.