La subestación compacta, también conocida como subestación prefabricada, es un tipo de equipo de distribución compacto interior y exterior. Combina el equipo de conmutación de alto voltaje, los transformadores de distribución y el equipo de distribución de energía de bajo voltaje juntos en ciertos esquemas de cableado, instalados en una estructura de acero que es humedad, óxido, polvo, ratas, prevención de incendios, protección contra robo, aislamiento térmico, completamente cerrado y movible. Es adecuado para minas, fábricas, campos de petróleo y gas y centrales eólicas. Reemplaza la casa de distribución civil original y la central eléctrica y se convierte en un nuevo conjunto completo de transformadores y equipos de distribución.
Estructura de la subestación compacta
La subestación compacta se divide principalmente en tres partes: aparamenta de alta tensión, transformador y aparamenta de baja tensión.
Según las necesidades del sistema, la aparamenta de AT puede elegir hexafluoruro de azufre (SF6) o disyuntor de vacío, conmutador de red en anillo, disyuntor de carga y fusible. El lado de alta tensión también se puede instalar con dispositivos de medición. El lado de bajo voltaje generalmente se instala con el interruptor principal y el interruptor del alimentador de rama, pero algunos solo instalan el interruptor del alimentador. Alimente directamente al usuario final de bajo voltaje. Además, también se pueden instalar condensadores de compensación y dispositivos de medición. Los transformadores de distribución generalmente eligen transformadores de tipo seco o sumergidos en aceite.
Subestación compacta de tipo europeo: La cámara de alto voltaje generalmente se compone de un interruptor de ruptura de carga de alto voltaje, un fusible de alto voltaje y un pararrayos, que se pueden apagar y proteger contra sobrecargas y cortocircuitos. La cámara de bajo voltaje está compuesta por un interruptor de aire de bajo voltaje, transformador de corriente, amperímetro, voltímetro, etc. Los transformadores son generalmente de tipo S9 o tipo seco.
Subestación transformadora tipo caja tipo americano: Su estructura está dividida en partes delantera y trasera. La parte frontal es el armario de conexión. El gabinete de conexión incluye terminales HV y LV, interruptor de carga HV, fusible enchufable, manija de operación del interruptor de grifo HV, indicador de nivel de aceite, indicador de temperatura del aceite, etc. La parte trasera es el cuerpo del tanque de aceite y el disipador de calor. Los devanados del transformador, los núcleos de hierro, los interruptores de carga de alto voltaje y los fusibles enchufables están todos en el cuerpo del tanque de aceite. La caja está completamente sellada. La caja integrada ha sido desarrollada recientemente por fabricantes nacionales y no se utiliza mucho. Es de estructura de doble capa con Cámaras de alta y baja tensión ubicadas encima de la sala de transformadores.
La subestación compacta europea, americana e integrada tiene sus propias ventajas y desventajas. El tipo europeo tiene un gran volumen, y los interruptores y transformadores de alto y bajo voltaje están ubicados en una carcasa grande, por lo que las condiciones de disipación de calor son malas y es necesario instalar el dispositivo de escape mecánico. Debido a la disipación de calor externa directa de las placas de enfriamiento del transformador, el transformador de caja estadounidense tiene condiciones de disipación de calor relativamente buenas, pero su forma es peor que la del tipo europeo, y su apariencia es difícil de cooperar con el entorno verde como residencial. cuarteles. El tipo integrado ocupa menos espacio, y sus ventajas y desventajas son similares a las del tipo americano. Además, la subestación compacta americana e integrada solo se puede fabricar en China con una capacidad inferior a 630kVA, mientras que el tipo europeo se puede fabricar con una capacidad de hasta 1250kVA.
Operación y mantenimiento de subestación compacta
Ⅰ. Requisitos básicos para la operación de subestaciones compactas
1. El piso del equipo compacto de la subestación debe colocarse en un lugar más alto, no en un lugar bajo, para no afectar el funcionamiento del agua de lluvia en la caja. El equipo vacío debe dejarse al verter la plataforma de hormigón. Es conveniente para el tendido de cables hacia adentro y hacia afuera.
2. Debe haber dos conexiones confiables entre el cuerpo de la caja y la red de puesta a tierra. La red de puesta a tierra y la red de puesta a tierra se pueden conectar juntas. La red de puesta a tierra generalmente se conecta a tierra en las cuatro esquinas de la base y luego se conecta como un todo.
3. No debe haber apilamiento ilegal alrededor del equipo de caja para asegurar la ventilación e inspección del equipo eléctrico. La caja debe enfriarse principalmente mediante la circulación de aire natural y la puerta de la sala de transformadores no debe bloquearse.
4. Los equipos del dispositivo de distribución de alto voltaje deben inspeccionarse y mantenerse periódicamente, lo que incluye el interruptor principal de anillo, el transformador y el pararrayos. El defecto debe repararse a tiempo y la superficie de prueba preventiva del aislamiento debe realizarse con regularidad. La articulación mecánica debe romperse adecuadamente y operarse con varillas aislantes.
Ⅱ. La inspección y el mantenimiento del transformador deben realizar una inspección periódica de acuerdo con el ciclo de inspección y mantenimiento (no menos de una vez al mes), probar la temperatura en la conexión del cabezal del terminal del cable, verificar el estado de funcionamiento del equipo y probarlo si necesario.
Los elementos de inspección general son los siguientes:
1. Asegúrese de que la base sea firme, que los orificios estén bloqueados y que el gabinete no tenga humedad.
2. Si el dispositivo de puesta a tierra está completo y bien conectado. Si la resistencia a tierra cumple con los requisitos.
3. ¿Hay algún cambio en el entorno exterior? ¿Afecta la seguridad del tráfico y los peatones?
4. Revise todas las cargas del alimentador. Ya sea que la carga trifásica esté equilibrada o un fenómeno de sobrecarga, si la posición del interruptor, la indicación del instrumento es correcta, si el dispositivo de control funciona normalmente.
5. La eliminación de polvo dentro de la sala de transformadores debe realizarse una vez cada dos años. La superficie del cuerpo del gabinete de la sala de alta presión y la sala de baja presión y la superficie de la caja de gas se pueden limpiar con un paño húmedo. En la sala de transformadores, se utiliza aire soplado o aspirado para eliminar el polvo de los transformadores.
6. Mantenimiento diario y revisión del ventilador para comprobar el funcionamiento del ventilador. Si el ventilador no está en funcionamiento, utilice el controlador de temperatura y humedad, ajústelo por debajo de la temperatura existente e inicie la inspección del ventilador.
7. Mantenimiento y reparación del mecanismo de operación del interruptor de alto voltaje y del interruptor de bajo voltaje
(1) Compruebe el puntero del barómetro. ¿Está en la zona verde? Si está en el área roja, abra y cierre la operación. Notifique al fabricante para que se ocupe de ello inmediatamente.
(2) Para la lubricación de piezas mecánicas, se pueden realizar pruebas de funcionamiento por separado y combinado después de completar la lubricación con grasa universal a base de litio (mantequilla).
(3) Las pruebas de rutina de cables y pararrayos se realizarán de acuerdo con los requisitos de las pruebas de rutina. Realice una prueba de aislamiento y una prueba de corriente de fuga para cables y pararrayos.
8. Prueba de rutina del controlador de temperatura y humedad; Prueba de rutina de los dispositivos de alarma de humo; Fijación e inspección de barras terminales: fijación e inspección de piezas estándar.
9. Mantenimiento de la regleta de terminales, la fila de terminales puede aflojarse debido a la expansión del calor y la contracción del frío; se debe realizar una inspección anual para volver a apretar todas las terminales en la sala de terminales. Nota: Antes de volver a ajustar, asegúrese de que tanto el circuito de CA principal como el circuito de control secundario estén apagados para evitar descargas eléctricas.
10. Notas para el mantenimiento de subestaciones compactas
(1) La puerta de la caja está equipada con un mecanismo a prueba de viento, que asegura que se mantenga en un estado completamente abierto. Al cerrar la puerta de la caja, la raíz del mecanismo a prueba de viento debe levantarse hacia arriba, y luego la puerta no se puede tirar, para evitar la deformación del mecanismo o la puerta y afectar su uso normal.
(2) Después de que se complete la operación manual local del interruptor de carga de alto voltaje, la manija de operación del interruptor de ruptura de carga debe colocarse nuevamente en el soporte de la manija dentro de la puerta exterior. Para que no se pierda.
(3) Si el circuito de repuesto de la unidad principal del anillo de alta tensión no está conectado con cables temporalmente, el circuito de repuesto debe cerrarse antes de enviar energía, o el asiento del cable debe bloquearse con la tapa de aislamiento correspondiente para evitar accidentes.
(4) La tapa a prueba de polvo equipada con la unidad principal de anillo no puede reemplazar la tapa de aislamiento.
(5) No está permitido utilizar ningún enchufe de cortocircuito para insertar el orificio de prueba durante la operación. De lo contrario, el sensor de voltaje se dañará.
(6) El interruptor de aislamiento de bajo voltaje solo se puede operar en la posición desbloqueada. ¡No fuerces ni arrastres!
Correcto funcionamiento de la subestación compacta
1. Operación de cierre
Cerrar la puerta - Abrir el seccionador de tierra - Cerrar el seccionador de carga
2. Operación de apertura
Abrir el seccionador de carga - Cerrar el seccionador de tierra - Abrir la puerta
Consideraciones operacionales
(1) Al realizar la operación de apertura y cierre del interruptor de ruptura de carga, el interruptor debe ser empujado a la posición final de apertura y cierre. No afloje ni tire de la manija de operación antes de que el interruptor complete la operación, de lo contrario, el rebote del resorte dañará al operador.
(2) Durante la operación de apertura y cierre del interruptor de ruptura de carga, la manija de operación debe girarse para evitar que el operador se lastime durante la operación.
(3) Antes de la operación de apertura y cierre del interruptor de ruptura de carga, la perilla de conmutación manual eléctrica superior izquierda del panel de la unidad correspondiente se debe sacar y fijar en la posición manual girando 90 ° antes de la operación manual del interruptor de ruptura de carga puede llevarse a cabo; de lo contrario, el mecanismo puede resultar dañado.
Método de resolución de problemas
Ⅰ. El interruptor de marco no se puede cerrar
1. Fallo del lazo de control.
2. El botón rojo del panel no se reinicia después del viaje inteligente.
3. El mecanismo de almacenamiento de energía no tiene almacenamiento de energía.
Métodos de eliminación:
1. Verifique los puntos abiertos con un multímetro.
2. Averigüe la causa del disparo y presione el botón de reinicio después de solucionar el problema.
3. Almacenamiento de energía manual o eléctrica.
Ⅱ. El disyuntor de caja de plástico no se puede cerrar
1. No hay reinicio después del disparo del mecanismo.
2. Disyuntor con bobina de subtensión y sin alimentación en el extremo de entrada.
Métodos de eliminación:
1. Descubra la causa del disparo y reinicie después de solucionar el problema.
2. Encienda el cable entrante, reinicie la manija y luego cierre el interruptor.
Ⅲ. el disyuntor saltará cuando se cierre
1. Cortocircuito en el circuito de salida
Métodos de eliminación:
1. No cierre el interruptor repetidamente. La falla debe identificarse y eliminarse antes de cerrar el interruptor.
Ⅳ. El tanque de condensador no se puede compensar automáticamente
1. La fuente de alimentación en el lazo de control desaparece.
2. La línea de señal actual no está conectada correctamente.
Métodos de eliminación:
1. Verifique el circuito de control y restaure la energía.
¿Cómo construir la subestación compacta?
La construcción del dispositivo de puesta a tierra.
1. La red de tierra alrededor de la subestación compacta está conectada con la red de tierra de los edificios circundantes.
2. La profundidad de empotramiento y los requisitos de soldadura de los dispositivos de puesta a tierra deberán cumplir los requisitos de diseño y las especificaciones pertinentes.
3. Después de instalar el dispositivo de puesta a tierra, no se probará la resistencia de la puesta a tierra hasta que la humedad del suelo alcance la especificación en un día soleado. Si hay un dispositivo de conexión a tierra cuyo valor de resistencia de conexión a tierra no cumple con los requisitos, el electrodo de conexión a tierra y la barra de conexión a tierra se agregarán según se especifica hasta que el valor de resistencia de conexión a tierra cumpla con los requisitos de diseño.
4. La conexión entre el dispositivo de puesta a tierra y el equipo debe ser confiable y hermosa.
Instalación y construcción de subestación compacta
1. Solicitud de aprobación: proporcione al fabricante del transformador compacto los requisitos del dibujo de diseño del transformador compacto y los requisitos de uso, solicite los materiales y equipos correspondientes, proporcione el modelo del equipo al departamento de suministro de energía antes de solicitar el transformador e informe para su aprobación .
2. Cableado: Después de la investigación de campo, determine el punto de entrada razonable de la línea de entrada de la fuente de alimentación de 10 kV y elabore el plan de construcción de recepción eléctrica correspondiente.
3. Empotramiento: Realizar la construcción de cimientos de subestación compacta e incrustar los componentes correspondientes y tubos de acero de protección de cables.
4. Instalación: Una vez que la base alcanza más del 70% de la resistencia diseñada, el transformador compacto debe inspeccionarse antes de que llegue al sitio. La instalación del equipo solo se puede llevar a cabo después de que los accesorios estén completos, el equipo esté en buenas condiciones y no haya óxido o daño mecánico En este proceso, aún se debe prestar atención al mantenimiento de la base.
5. Inspección: Después de la finalización de la construcción, la unidad de construcción deberá reportarse al departamento de pruebas calificado para su prueba.
